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工业:中移上研院打造5G全连接工厂

时间:2022-12-06 09:45:40 | 来源:

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海泰新能车间工业质检系统。海泰新能车间工业质检系统。

车间中的各类机床相互连接,各类生产数据可以即时采集;工厂中的AGV小车灵活行驶,各类生产零件可精准搬运;产线上无须质检工人,通过机器质检即可快速检测残次品。这些都是在中移(上海)产业研究院(以下简称“中移上研院”)落地的“5G﹢工业互联网”典型场景应用。

近年来,中移上研院依托“连接﹢算力﹢能力”新型信息服务体系,积极构建5G全连接工厂能力体系,全方位助推传统行业数字化转型。在前不久召开的2022中国5G﹢工业互联网大会上,中移上研院发布了5G全连接工厂解决方案及产品,涵盖装备制造、钢铁、采矿、电力、石化、港口六大行业解决方案和工业质检、工业标识、新型工业智能网关、室内高精度定位、设备云巡检、工业安监、“双碳”管理、数字孪生、工业低代码九大产品。

中移上研院副总经理陈豫蓉介绍,中国移动从方案一体化、云网服务化、路径流程化、协同开放化、产品迭代化五个维度着手,锻造5G全连接工厂“1﹢1﹢1﹢ N”能力体系。目前中移上研院已在26个省落地OnePower工业互联网平台,全面支撑5G全连接工厂建设。

在黑龙江的中国一重数字化车间,中移上研院打造了产线级5G全连接工厂,生产机床之间均实现了联网,机床数据和能耗数据通过中国移动5G专网实时上传系统,通过车间大屏,可实时展现车间内生产效能。通过信息及时反馈和机床数据分析,能够提升车间20%的生产效率,降低生产准备及计划成本达10%。

在河北唐山海泰新能生产车间,中移上研院部署了工业质检系统,通过基于机器视觉技术的人工智能缺陷检测技术,能够对串焊、层前、层后及终检的EL图像进行自动检测,所识别的缺陷种类已涵盖组件外观的所有缺陷。目前该系统已支持客户每天最高3400板组件的检测,生产效率提升了10倍。

当前,“5G﹢工业互联网”技术正加速由生产外围向核心控制环节延伸。中移上研院也将在“5G﹢工业互联网”主赛道上,深入生产核心控制环节,推动研、产、供、测、销、服、安等单元广泛连接,从技术、标准、应用等方面不断加强与产业链各方的合作,打造创新高效的5G全连接工厂。

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