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服务钟薛高、小仙炖等多家知名品牌,「阿童木机器人」为企业解决用工难题

时间:2021-05-28 08:47:30 | 来源:创业邦

原标题:服务钟薛高、小仙炖等多家知名品牌,「阿童木机器人」为企业解决用工难题 来源:原创

2015-2020年工业机器人产量保持着增长的趋势,截至2020年11月,工业机器人的产量从2015年的3.3万套增加到20.7万套,增速在全球遥遥领先。但国内工业市场规模更大,因此对比发达国家工业机器人保有率来讲,国内市场仍有巨大的提升空间。

在巨大市场空间下,一批以阿童木机器人(以下简称“阿童木”)为代表的并联工业机器人生产制造厂商也迎来了新的发展机遇。

工业机器人从结构上分为串联机器人与并联机器人两大类。其中,串联机器人类似人类手臂,由多根操作杆串联而成,也是人们常说的“机械臂”。并联机器人则由多个并联轴组成,可在特定空间下完成快速准确地高速运转,常被应用于轻工业领域。

阿童木创始人&CEO:宋涛

本文图片来源于阿童木机器人,经授权使用

阿童木创始人&CEO宋涛表示:“工业机器人的初心实际上仍是代替人工完成生产任务,而最需要将劳动者从中解放出来的便是一些简单重复类的工作。”宋涛毕业于天津大学机械专业,2010年进入北京航空航天大学机器人研究院专攻控制软件方向。2013年宋涛硕士毕业后正式选择创业,与同学刘松涛共同创办了阿童木机器人。

2013年,蒙牛、伊利作为国内乳制品工业巨头,率先将并联机器人应用到产线之中,但当时国内并没有一家正式的并联机器人厂商,因此尽管机器人效率更高,但造价昂贵并不适合大范围推广。此外,由于进口企业配备的技术服务人员多来自国外,产品购买后仍会产生高昂的客服费用。国内很多企业在并联机器人产品上陷入了一个想用但用不起的困境。

同时,随着移动互联网产业高速发展,以网络红人、外卖送餐员等为代表的近乎“0门槛”新兴职业涌现,也同时让年轻人有了更多职业规划选择,进工厂成为一位流水线工人显得不那么理想,许多工厂迎来了“用工荒”。

阿童木机器人的出现一方面填补了国内工业并联机器人领域的市场空白,为下游企业提供了国产自主化机器人的市场选择方案,同时也帮助工业企业减少了人力需求,降低了生产成本。

本文图片来源与阿童木机器人,经授权使用本文图片来源与阿童木机器人,经授权使用

宋涛认为:“移动互联网的发展对工业的影响是多层次的,除了用工难题之外,轻工业产品也逐渐走向网红化,越来越多的网红产品大量涌现,在不断刺激市场的同时,也对背后工厂的产能提出了更高的要求,快速提高产能以抢占市场的生产需求成为了并联机器人的市场机会之一。”

以牛奶二次包装为例,传统解决方案中人工每小时抓取物料约1000~2000次,而一台阿童木并联机器人则可达到5000~6000次/小时,约代替3~4名工人。而从成本上来看,雇用一位一线工人的年均成本为5万~6万元人民币,其中包括了工人薪资、保险公积金、管理成本、人员流动成本、培训成本等。而阿童木机器人的并联机器人,单台售价约为15万~16万元人民币,与3~4名员工年薪资基本持平,一年后则实现反超。而通常工业企业接受的工业回报周期约为18个月。

产品类别方面,阿童木仍围绕需求出发,开发了基础并联机器人D3P系列,进行流水线三维抓取。随后又根据企业生产中的实际情况陆续推出D2(二维抓取)系列,D5(抓取后摆放)系列机器人,逐步丰富产品生态,更深入产业与前端需求结合,推出满足市场需求的机器人产品。目前,阿童木机器人已经服务于钟薛高、小仙炖、康师傅、御泥坊、双汇集团、光明乳业、葵花制药、齐鲁制药等多家行业头部企业。

宋涛介绍道:“阿童木机器人在创立初期并没有选择特定赛道作为主要发力场景,对于初创公司而言,更多的是根据市场需求调整自身产品,但随着阿童木机器人的成长,企业开始主动出击某些领域,甚至在部分领域成为标杆。”

从性能角度,阿童木对标ABB机器人,价格约为其70%~80%,性能上约有20%的效率优势,其生产的前端灌装机作业效率可达6000次每小时,与国内多数乳制品厂商相适配,精度可达毫米级。核心磨损件减速机拥有超过10万小时的使用寿命,性能相对稳定。

据了解,阿童木机器人在落地行业的选择上主要从产品特点出发,寻找适合企业,主动出击,在垃圾分拣、PCB相关设备领域已经服务了盛宏新材、宇宙环保、鹏鼎控股等企业。在阿童木主攻的制药领域,已实现行业制定,多家制药企业在招标要求中明确指定阿童木机器人产品或同等级别产品作为工程标准,为阿童木机器人在制药行业中长足发展奠定了基础。

本文图片来源与阿童木机器人,经授权使用本文图片来源与阿童木机器人,经授权使用

商业模式上,阿童木机器人采用产品生产销售与售后服务结合的打法。宋涛表示:“目前阿童木仍想集中于产品的设计与研发上,将国外ABB作为主要竞争对手,从产品上寻求企业突破。”相对于产品的设计预生产,产线平台式集成的商业模式需要耗费更多精力搭建平台,受交付工期以及资金回流等因素影响,沉没成本较高,现金流相对不稳。而仅从产品出发,将更有利于产品研发,从性能、成本上与竞品正面竞争,目前阿童木机器人已实现自建半自动化工厂,企业规模达150人,技术人员占比达60%。

宋涛表示:“阿童木机器人的核心定位仍是一家并联机器人的设计生产制造企业,最终目标是在市场上人们能将并联机器人与阿童木划上等号。”下阶段阿童木机器人将积极推动品牌提升,持续加强服务能力、产品研发能力与市场渠道能力,紧盯产业前沿,以需求为导向催生新动能,以制药市场为基础在细分领域内做深做细。

据了解,阿童木机器人当前融资轮次为B2轮,由天津泰达投资领投,雅瑞天使投资跟投;此前曾获得雅瑞资本的B1轮融资,以及深创投与海达投资的A轮融资。下阶段,阿童木机器人也将持续吸引资本注入,将企业优势转化为行业优势,推动产业生态建设,加速企业在细分领域内的占有率。

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